钣金加工的操作流程

金屬薄闆（通常在6mm以下）一種(zhǒng)歸納冷加工技能(nén嗎要g)，包含剪、沖/切/複合、折、焊接、鉚接、拼接、成(chéng)型（多中如轎車車身）等。對(duì)于任何闆材，它具有必定的進(笑森jìn)程，也即是所謂的進(jìn)程。钣金構造的區别，該辦法朋間可能(néng)會(huì)有舊高所不同，但總的不超越以下幾點。

1、規劃并畫出它的钣金零件圖，也被(bèi)稱為三視圖。其效果是繪畫的方法湖市來表達自個的钣金構造。

2、圖面(miàn)審閱。要編寫零件的技能(néng)流程，首要師計要知道(dào)零件圖的各種(zhǒng)技能(néng)請求；則圖面(mi信商àn)審閱是對(duì)零件技能(néng)流程編寫的最重要環木森節。

3、資料切開(kāi)。主要有以下幾種(下但zhǒng)方法：①剪床：是運用剪床剪切條料飛但簡略料件，它主要是為模具落料成(chéng)形預備加工，成(chéng)本低，有化精度低于0.2，但隻能(néng)加工要暗無孔無切角的條料或塊料。②沖床：是運用沖床分一步或多步件喝在闆材大將(jiāng)零件打開(kāi)後(hò計匠u)的平闆件沖裁成(chéng)形各種(月下zhǒng)形狀料件，其長(chá上聽ng)處是消耗工時(shí)短，效率高，精度高，成(chéng如懂)本低，适用大批量出産，但要規劃模具。

4、翻邊攻絲。翻邊又名抽孔，即是在一個較小的基孔上抽成(ch票市éng)一個稍大的孔，再在抽孔上哥玩攻絲。這(zhè)麼(me)做可添加其強度，避免滑習購牙。通常用于闆厚對(duì)比薄的钣金加工。當闆厚較大時(shí放道)，如2.0、2.5等以上的闆厚，咱們便可直接攻絲，無須翻邊。

5、沖床加工。通常沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽坐些孔等加工方法，以到達加工意圖。其加工需求有相應紅都的模具來完結操作。沖凸包的有凸些好包模，沖撕裂的有撕裂成(chéng)形模等。

6、壓鉚。壓鉚就(jiù)本廠通司而言，常常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等，其壓鉚方法通常經(jīn音多g)過(guò)沖床或液壓壓鉚機來完結操作，將(jiāng)金人其鉚接到钣金件上。

7、折彎。折彎即是將(jiāng)2D的平闆件，折成(chéng)3呢外D的零件。其加工需求有折床及相應的折彎模具來完結操作。它也有必定的折彎又小次序，其原則是對(duì)下一刀不發(fā物們)生幹與的先折，會(huì)發(fā)生幹與的後(hòu)折。報短

8、焊接。焊接即是將(jiāng)多個零件組焊友頻在一起(qǐ)，到達加工的意圖或是校唱單個零件邊縫焊接，以添加其強度。其加工方通常有以下幾種(zhǒng)：CO2輛對氣體維護焊、氩弧焊、點焊、機器的河人焊接等。這(zhè)些焊接方法的選用是依據實光呢踐請求和原料而定。通常來說(shuō)CO2氣他商體維護焊用于鐵闆類焊接；氩弧焊用于鋁照人闆類焊接；機器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長(cháng)時(shí)校她運用。如機櫃類焊接，可采用機器人焊接，可節約許多使命時(shí)，什務進(jìn)步工作效率和焊接質量。

9、外表處理。外表處理通常有磷化皮膜、電鍍彩色鋅、鉻酸鹽、歌見烤漆、氧化等。磷化皮膜通常用于冷軋很行闆和電解闆類，其效果主要是在料件表上鍍上一層維護膜，避免氧化；再來即是可增強相能其烤漆的附著(zhe)力。電鍍舊間彩色鋅通常用冷軋闆類外表處理；鉻酸鹽、氧化通常用于鋁闆及鋁型材類懂現外表處理；其詳細外表處理方法的選用，是依據客戶的請求而定。