钣金工藝的過(guò)程

在滿足産品的功能(néng)、外觀等要錢街求下，钣金的設計應當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、钣金沖壓質量高、尺公雪寸穩定等。

過(guò)程

圖紙到手後(hòu)，根據展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同但店落料方式，其中有激光，數控沖床，剪闆，模具等方式，然後亮購(hòu)根據圖紙做出相應的展開(kāi)。黃女數控沖床受刀具方面(miàn)的影響，對(duì)又器于一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會(huì分工)出現較大的毛刺，要進(jìn)行後(hòu)期去毛刺的處理，樹老同時(shí)對(duì)工件討工的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面(miàn)平整，适合異形現新工件的加工，但對(duì)于小工件加工耗時(shí)較長(cháng)。在房頻數控和激光旁放置工作台，利于闆料放置在機器上進(jìn)行加他黑工，減少擡闆的工作量。

一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。在老藍工件落料後(hòu)，邊角、毛刺、雪歌接點要進(jìn)行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平锉謝藍刀進(jìn)行修整，對(duì)于毛刺較大的工土妹件用打磨機進(jìn)行修整，小内孔接點處用相身畫對(duì)應的小锉刀修整，以師金保證外觀的美觀，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使裡新折彎時(shí)工件靠在折彎機上位置還如一緻，保障同批産品尺寸的一緻。

在落料完成(chéng)後(hòu)，進(jìn)入下道(dào計空)工序，不同的工件根據加工的要求進(jìn)入相應的工序。有折彎，數火壓柳，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時(shí湖了)在折彎一兩(liǎng)道(dào)後(短風hòu)要將(jiāng)螺母或螺柱壓好(hǎo)，其中有模具打可道凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工後(hòu)人熱會(huì)發(fā)生幹涉，不能(néng)完成(chéng)需要的加工木聽。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎後(hòu)不能(néng)碰風小焊要在折彎之前加工好(hǎo)。

折彎時(shí)要首先要根據圖紙北水上的尺寸，材料厚度确定折彎時(shí)件機用的刀具和刀槽，避免産品與刀具相碰撞引起(qǐ)變形是上模選用的關鍵（笑微在同一個産品中，可能(néng)會(huì)用到不同型有友号的上模），下模的選用根據闆材的厚度來确定。其次是确微話定折彎的先後(hòu)順序，折彎一般規律是先内後(hòu)外，先小後(hò分光u)大，先特殊後(hòu)普通。有弟物要壓死邊的工件首先將(jiāng)工件折彎到30°-40°，然制遠後(hòu)用整平模將(jiāng)工件壓死。

壓柳時(shí)，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然後(hòu)河懂對(duì)壓力機的壓力進(jìn)行調整，以保證螺柱和工件表面(miàn麗放)平齊，避免螺柱沒(méi)壓牢或壓出超過(guò)工件面(miàn)，造人場成(chéng)工件報廢。

焊接有氩弧焊，點焊，二氧化碳保護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮章輛工件焊接的位置，在批量生産時(shí)考慮做定位工裝保證點焊位置準确。

為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接做空前與平闆均勻接觸，以保證各點加熱的一緻，同時(sh醫歌í)也可以确定焊接位置，同樣(yàng)的，要進(jì兵要n)行焊接，要調好(hǎo)預壓時(s看呢hí)間，保壓時(shí)間，維持機數時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點焊牢固如城。點焊後(hòu)在工件表面(miàn)相到會(huì)出現焊疤，要用平磨機進(jìn)行處理，氩弧焊主要用于兩(liǎ吧體ng)工件較大，又要連接在一起(qǐ)時(shí)，或者一個工件匠習的邊角處理，達到工件表面(miàn)的平整，光滑。氩弧焊時(sh那坐í)産生的熱量易使工件變形，焊接後(hòu)要用打磨機和平磨機進(jìn)行處費我理，特别是邊角方面(miàn)較多。工件在折彎，壓柳等工序完成(chén嗎電g)後(hòu)要進(jìn)行表面(miàn)處理，不同闆舞大材表面(miàn)的處理方式不同，冷闆加工後朋風(hòu)一般進(jìn)行表面(miàn)電，電鍍完後(街通hòu)不進(jìn)行噴塗處理，花笑采用的是進(jìn)行磷化處理，磷山東化處理後(hòu)要進(jìn)行噴塗處理。電鍍闆類表面(miàn)對視清洗，脫脂，然後(hòu)進(劇子jìn)行噴塗。不鏽鋼闆（有鏡面(miàn)黑能闆，霧面(miàn)闆，拉絲闆）是在折彎前進(jìn)行可分能以進(jìn)行拉絲處理，不用噴塗，鄉分如需噴塗要進(jìn)行打毛處理；鋁闆一文要般采用氧化處理，根據噴塗不同的顔色選擇不同的氧化底色船訊，常用的有黑色和本色氧化；鋁闆船國需噴塗的進(jìn)行銘酸鹽氧化處時水理後(hòu)噴塗。表面(mi可唱àn)前處理這(zhè)樣(y科又àng)做可以使清潔表面(miàn)線報，顯著提高塗膜附著(zhe)力，能(néng)成(chéng)倍提高塗膜的放答耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將(jiāng)工件挂在流水線上，首先經他民(jīng)過(guò)清洗溶液中（合金去油粉），和舊然後(hòu)進(jìn)入清水中，其次經(j票拍īng)過(guò)噴淋區，再經(jīng)過(gu懂農ò)烘幹區，最後(hòu)將(j看年iāng)工件從流水線上取下。

在表面(miàn)前處理後(hòu)，進(jìn)入噴塗工序，在工但老件要求裝配後(hòu)噴塗時(shí)，牙或部分導電孔需保護處理，牙孔可插入微機軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼影門上，大批量的做定位工裝來定位保護，這(zhè)樣(yàn笑生g)噴塗時(shí)不會(huì)噴到工件内部，在工件外表面(miàn)能(n暗兒éng)看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免頻務噴塗後(hòu)工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。

一些批量大的工件還(hái)用到工裝保護；工件不裝配噴塗時(姐藍shí)，不需要噴塗的區域用耐高溫膠帶銀光和紙片擋住，一些露在外面(miàn)的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護的媽。如工件雙面(miàn)噴塗，用同樣(yàng)方法保護螺母（螺柱男白）孔；小工件用鉛絲或曲别針等物品竄在一起(qǐ)後(hòu)噴塗；一些工件表面舊女(miàn)要求高，在噴塗前要進(jìn)行刮灰處理在她；一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙保護。在進(jìn)行噴塗時(shí)近雪，首先工件挂在流水線上，用氣管商答吹去表面(miàn)的粘上的灰塵。進(j朋不ìn)入噴塗區噴塗，噴完後(hòu)順著(zhe)流女近水線進(jìn)入到烘幹區，最後(hòu)從流水線上取下子費噴塗好(hǎo)的工件。其中

還(hái)有手工噴塗和自動噴塗兩(liǎng)類，這(zhè)樣(y志也àng)采用的工裝就(jiù)不同了。

在噴塗之後(hòu)進(jìn)入裝配工序，裝配前，學是要將(jiāng)原來噴塗中用的保護貼紙撕去，确定零件内螺紋孔沒(mé國市i)有被(bèi)撒進(jìn路校)漆或粉，在整個過(guò)程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件媽妹上，有些工件還(hái)要用氣槍吹幹淨。裝配好(hǎo)之後(hò鐘綠u)就(jiù)進(jìn)入包裝環節了，工件檢查後(hò票科u)裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護，機吧一些沒(méi)有專用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝，風能在包裝前先將(jiāng)氣泡膜裁成(chéng)刀務可以包裝工件的大小，以免一面(miàn)包裝一面(m行吧iàn)裁，影響加工速度；批量大的可定做

專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好(hǎ睡師o)後(hòu)放入紙箱，然後(hòu)在紙箱上貼上相應成(chéng紅討)品或半成(chéng)品标簽。

钣金件的質量除在生産制程中嚴格要求外，就(中低jiù)是需要獨立于生産的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二問西是嚴格把關外觀質量，對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報廢處理，外船到觀不允許碰劃傷，噴塗後(hòu)的色差、耐蝕性、附著(內下zhe)力等進(jìn)行檢驗。這(zhè)樣(yàng)下工可以找到展開(kāi)圖錯誤，制程中的不良習慣，制程紅服中的錯誤，如數沖編程錯誤，模具錯誤等。